Introduktion av fluorkolbeläggning

Bland alla typer av plast har fluorkolhartsplast en stor elektronegativitet av fluorelement och stark fluorkolbindningsbindning, vilket gör att fluorkolharts har särskilt överlägsna egenskaper: väderbeständighet, värmebeständighet, låg temperaturbeständighet, kemisk beständighet, men har också en unik non-stick och låg friktion. Dessa utmärkta egenskaper gör fluorkolharts som används allmänt inom olika områden som konstruktion, kemisk industri, elektrisk och elektronisk industri, maskinindustri, flygindustri, hushållsvaror och så vidare.

1. Typer av fluorkolharts

Det finns fyra vanliga typer av fluorkolhartsfamilj: PTFE, PVDF, FEVE och PVF.

PTFE (Poly tetra fluoro eten) är polytetrafluoroetylenharts som framgångsrikt utvecklades i USA 1938. Dess utmärkta korrosionsprestanda är känd som" plastkung"" Teflon" är ett annat namn. Det är ofta i socker, fett, salt och andra komponenter som kan upprätthålla non-stick och självrengöring i komplexa miljöer med hög temperaturrespons. PTFE-lager behöver inte smörjolja och är självsmörjande.

PVDF är polyvinylidenfluoridharts, som dök upp på 1960-talet och används främst som en skyddande beläggning för metalldekorationsplattor för arkitektoniska beläggningar. Efter trettio år med verkligt test bibehålls det ursprungliga utseendet i princip.

De två typerna av fluorkolbelagd metallbakningslack måste genomgå hög temperatur för att bilda en film och kan inte appliceras vid normal temperatur.

FEVE, som är polyklorotrifluoroetylen / vinyleterharts, utvecklades framgångsrikt av japanska forskare 1982 med användning av molekylkedjedesignteknologi och membranteknik. Det är en fluorkolbeläggning som kan härdas vid rumstemperatur. Vid normal temperatur appliceras fluorkolbeläggningen på ytan av olika underlag genom borstning, rullbeläggning, sprutning och andra vanliga beläggningsmetoder för att bilda en fluorkolskyddande beläggning, vilket i stor utsträckning utvidgar tillämpningsområdet för fluorkolbeläggningar. Fluorkolbeläggningar i vardagen.

PVF och polyvinylfluorid uppfanns av DuPont 1940. Denna patenterade produkt är en film som strängsprutats från PVF-interpolymer. Tjockleken är i allmänhet 12,5 ~ 50μm. Denna formationsprocess garanterar att det PVF-dekorativa lagret är tätt och felfri, och det finns inga defekter som tapphål och sprickor som ofta uppstår i processen med sprayning eller rullning av PVDF-beläggning. PVF-film används för att bygga ytterväggar genom blandning med metallplattor, och för rymdfilmstrukturer genom blandning med PVC-filmer. Dess goda UV-beständighet gör att den också används allmänt som en skyddande film för reklamaffischer utomhus.

(Strängsprutningsarrangemanget för molekylgitteret i vertikala och horisontella riktningar under PVF-filmtillverkningsprocessen stärker dess fysiska styrka kraftigt, så:

• PVF-filmen har större seghet. Efter böjningstestet på 180 ° användes förstoringsglaset med en förstoring av 43 gånger för att observera att PVF-filmen inte hade några sprickor, men PVDF-beläggningen uppvisade uppenbara sprickor. Anledningen är att töjningen av PVF-filmen kan nå 100% och ingen PVDF-beläggning! )

2. Vanligt använt fluorkolharts för gardinväggsmaterial

Fluorkolbeläggningen för beläggning av gardinväggsmaterial är en organisk beläggning baserad på fluorkolharts och metallpartiklar eller glimmerkristaller som toner. Dess PVDF-innehåll (polyvinylidenfluorid) är 70% (hartsmassförhållande) ovan. Den kemiska strukturen hos fluorkolbasmaterialet är bundet av en fluor / kol-kemisk bindning, som anses vara den mest stabila och starkaste bindningen hittills. Under normala omständigheter har den följande utmärkta prestanda:

² Väderbeständighet - Den har förmågan att motstå dåligt väder och ultravioletta strålar, så det kan bibehålla färg och glans under lång tid;

² Korrosionsbeständighet - Den är resistent mot syra och flytande alkali och påverkas inte av luftföroreningar och surt regn. Genomträngligheten för syre, fukt och frätande partiklar är låg och den kan tåla den hårda miljön under lång tid utan korrosion.

² Mekaniska egenskaper — Utmärkt slagmotstånd, nötningsbeständighet och utmärkt färgfilmflexibilitet.

I beläggningen med namnet KYNAR500 @ är det erforderliga viktförhållandet KYNAR500 @ harts ≥70%. Anledningen är att när hartsinnehållet är 70% kan prestandan hos PVDF, särskilt väderbeständigheten och hållbarheten, uppfylla de högre kraven, och när den är större än 70%, är dess prestanda påverkan inte stor, i princip 70% i samma prestanda, och primerinnehållet på 30% matchar 70% av PVDF, är prestandan bäst. Det är bevisat med vetenskapliga experiment att prestandan hos PVDF< 70%="" av="" beläggningen="" reduceras="">

KYNAR500 @resin-innehållet är mindre än 70%, namnet på KYNAR500 @paint är inte tillåtet.

Vanligt använda fluorkolbelagda gardinväggmaterial inkluderar fluorkolspraydda aluminiumprofiler, fluorkolsprejat aluminiumfaner, fluorkolvalsbelagd aluminiumfaner och fluorkolvalsbelagd aluminium-plastkompositpanel. För närvarande säljs också PVF perfluorkolvbelagd aluminiumfaner på hemmamarknaden.

3. Målning av fluorkolhartsfärg för gardinväggsmaterial

Det finns många beläggningsmetoder för beläggningar av fluorkolharts, som kan vara rullbeläggning, spraybeläggning eller elektrostatisk pulverbeläggning. Olika beläggningsmetoder kräver olika produktionsutrustning och krav på substratbehandling, och den resulterande beläggningstjockleken och beläggningseffekten är också olika. Behandlingen av fluorkolbeläggningar är för närvarande den mest använda i Kina. Rullbeläggning är mer populär utomlands och endast en liten mängd elektrostatisk pulver används.

3.1 Sprutning med fluorkolhartsbeläggning

Färdiga eller halvfärdiga färdiga metallmaterial underkastas ytbehandling. Exempelvis skickas aluminiumfanér till sprutlinjen för ytbehandling efter bearbetning av plåt, och aluminiumprofilen strängsprutas och sprayas sedan för ytbehandling.

3.1.1 Sprutprocess

Sprutprocessen innefattar huvudsakligen tre processer: förbehandling (avfettning, betning, kromisering), sprutning och fast tillstånd (bakning). I enlighet med materialbeläggningens behov kan två beläggningar, tre beläggningar eller fyra beläggningar väljas. Två lager (grundare + topplack); tre lager (grundare + topplack + topplack); fyra lager (grund + barriär + toppbelägg + topplack). I allmänhet är tjockleken på tvåbeläggningsbeläggningen ≥30μm ± 5μm, och tjockleken på trebeläggningsbeläggningen är ≥40μm ± 5μm.

Förbehandling:

Innan underlaget sprayas måste arbetsstyckets yta avfettas och kemiskt behandlas för att producera en kromerad film, vilket ökar bindningskraften och oxidationsbeständigheten hos beläggningen och metallytan, vilket är fördelaktigt för att förlänga färgens livslängd filma.

Grundbeläggning: Som grundbeläggning av det slutna underlaget är dess roll att förbättra beläggningen' s motståndskraft mot penetrering, förbättra skyddet av underlaget, stabilisera metallytlagret, stärka vidhäftningen mellan toppbeläggningen och metallen ytan och säkerställa ytan Färgbeläggningens färgens enhetlighet, färgskiktets tjocklek är i allmänhet 5 ~ 10μm.

Toppbeläggningsbeläggning: Toppbeläggningsbeläggningen är sprutbeläggningens nyckellager, som är att ge den dekorativa färg som krävs av basmaterialet, göra utseendet på aluminiummaterialet uppfylla designkraven och skydda metallytan från den yttre miljöatmosfären , surt regn, föroreningar Erosion, förhindrar UV-penetration. Förbättra starkt anti-aging-förmågan. Toppbeläggningsskiktet är det tjockaste färgen i sprutning. Tjockleken på färgskiktet är vanligtvis 20 ~ 30μm.

Färgbeläggning för överlack: Färgbeläggning för överlack kallas också lackbeläggning. Det huvudsakliga syftet är att effektivare förbättra färgskiktets förmåga att motstå yttre erosion, skydda toppbeläggningsbeläggningen, öka den metalliska glansen i toppbeläggningsfärgen och göra utseendet mer färgstark. Bländande, beläggningens tjocklek är i allmänhet 5 ~ 10μm.

Härdningsbehandling: Trissprutskiktet måste i allmänhet härdas två gånger, ofta känt som tre-belagd tvåbakat. Underlaget bearbetas i en härdugn. Härdningstemperaturen är i allmänhet 180 ~ 250 ℃, och härdningstiden är 15 ~ 25 minuter. Olika tillverkare av fluorkolbeläggning ger den bästa temperaturen och tiden enligt sina egna beläggningar. Sprutanläggningen med fluorkolväxel ändrade också de två böjningarna under de tre sprutningarna till en härdning baserat på sin egen erfarenhet.

3.1.2 Utrustning för sprutning av fluorkolharts

Inhemsk fluorkolsprejningsutrustning är mestadels utformad för USA, Tyskland och Japan, och datorprogramvara introduceras, liksom olika typer av elektrostatiska sprutpistoler från olika länder.

Enligt olika sprutproduktionslinjer är sprutmetoderna helt upphängda och halvsuspenderade.

Full upphängning innebär att förbehandlingen av underlaget, sprutnings- och härdningsprocesserna är avstängd, datorn driver arbetsstycket för att gå på lyft, rengöring, multipel sprutning, härdning tills sprutningen är klar. Längden på denna helautomatiska linje når 420 m, inte bara kan spruta aluminiumplattor med olika specifikationer och tjocklek, utan kan också automatiskt spraya sex meter långa aluminiumprofiler.

Halvsuspenderad innebär att förbehandlingen av underlaget bearbetas i flera bad (t.ex. anodiserad aluminiumrengöringstank), kromisering utförs också i badet, och sedan upphängs underlaget, och arbetsstycket är på galgen Gå upp och avsluta sprayhärdningsprocessen tills produkten produceras. Denna typ av produktionslinje är i allmänhet bara mer än 100 meter, relativt sett mindre investeringar.

Generellt sett har den fullständigt hängande sprutningsmetoden hög effektivitet och stabil kvalitet, och den halvhängande sprutmetoden har låg effektivitet. På grund av problemet med sekundärförorening vid tvätt av tankar är kvalitetskontroll dessutom relativt svårt.

Sprutpistolen är också en viktig utrustning för sprutning. Prestandan för själva fluorkolbeläggningen kräver att sprututrustningen måste säkerställa en utmärkt finfördelningseffekt och säkerställa det sprayade skiktets enhetlighet. Distributionen av metallpartiklar i fluorkolbeläggningen påverkar direkt beläggningens utseende. . Beläggningen är enhetlig och fluorkolbeläggningen i utmärkt kvalitet har metalliskt glans, ljusa färger och uppenbar tredimensionell känsla. Fluorkolspraybeläggning med felaktig sprututrustning ger ojämn färg, skugga på ytan eller dålig beläggning. Det påverkar dekorationseffekten av fluorkol. För att uppnå en god spruteffekt används högspännings elektrostatiska elektriska sprutpistoler.

3.1 Rullbeläggning av fluorkolhartsbeläggning

Fluorocarbon hartsvalsbeläggning används mest för ytbehandling av metallarksubstrat, även känd som förbeläggning. Genom den långa processen placeras spolen på produktionslinjen för ytbehandling och beläggs sedan (rullas) med färg eller bindes med en organisk film och bakas för att bilda en produkt. Den valsbelagda spolen behöver vanligtvis två formningsprocesser före användning.

3.2.1 Beläggningsprocess med fluorkolhartsrulle

Produktionsprocessen för rullbeläggning skiljer sig från spraybeläggningen genom att den är belagd och bakad. I allmänhet måste den bakas flera gånger. Vanligtvis används tre-belagda tre-bakade eller två-belagda två-bakade. I allmänhet är tjockleken på tre-beläggningen och tre-bakning beläggningen 40μm ± 4μm, och tjockleken på två-beläggningen och tre-bakning beläggning är> 25μm ± 4μm. På grund av materialegenskaperna hos den mekaniska rullbockningsutrustningen och själva underlaget är valsbeläggningsmaterialets tjocklek begränsad, och aluminiumspolen är vanligtvis inom 2,5 mm. På grund av rullningsbeläggningens riktning kommer brytningseffekten för dess produkter under solen att vara annorlunda. Var uppmärksam på konsistensen i användningsriktningen när du använder den.

3.2.2 Fluorkolvalsbelagd gardinväggmaterial

Det finns två huvudtyper av metallplattor belagda med fluorkolvalsar för gardinväggar. Den första typen är förbelagda plattor för ytlagret av sammansatta aluminiumplattor med en tjocklek av inte mindre än 0,5 mm. Den andra typen är förbelagd aluminiumfaner med en tjocklek av 2 mm eller mer, som används efter sekundär gjutning.

4. Prestandakrav för fluorkolhartsbeläggning för gardinvägg

För närvarande finns det tydliga föreskrifter om kvalitet och prestanda hos aluminiumprofiler och aluminiumplåtfluorkolbeläggningar för att bygga gardinväggar. Det finns också tydliga föreskrifter om fluorkolvalsbeläggning av komposit aluminiumplattor för ytterväggar. Kvaliteten och prestanda för de två beläggningarna visas i tabellen.